此物件來源于勝利街257號項(xiàng)目，2023年，天時(shí)公司對其進(jìn)行保護(hù)性修繕。
勝利街257號的紅磚建筑是一幢極具歷史價(jià)值的文藝復(fù)興式建筑。建于1927年，它采用了二層磚木結(jié)構(gòu)，外墻是引人注目的紅磚清水墻，這種紅磚材質(zhì)堅(jiān)固耐用，同時(shí)也為建筑賦予了獨(dú)特的色彩。
在建筑的設(shè)計(jì)上，門和窗都巧妙地運(yùn)用了圓弧形拱券，磚券則仿照了偶石的做法，呈現(xiàn)出一種對稱式的構(gòu)圖，使得整個(gè)建筑在視覺上顯得和諧而莊重。屋頂是紅瓦坡面，既美觀又實(shí)用。拱形門斗上設(shè)有一個(gè)陽臺，增添了建筑的立體感和空間感。
值得一提的是，這幢建筑還擁有一個(gè)別致的小院子，為整個(gè)建筑增添了一份寧靜與雅致。雖然關(guān)于這幢建筑最初的主人，我們已無從得知，但它作為武漢市優(yōu)秀的歷史建筑之一，已經(jīng)成為了一處無名的街景，吸引著無數(shù)人的目光。
此外，勝利街257號紅磚建筑在歷史上也曾經(jīng)發(fā)揮過重要的角色。它曾是江岸區(qū)少兒圖書館，后來又成為會計(jì)培訓(xùn)和成人教育機(jī)構(gòu)。這些都證明了它在不同歷史時(shí)期都承載著不同的文化和社會功能。
如今，這幢建筑已經(jīng)歷了近百年的風(fēng)雨洗禮，但依然保持著其原有的風(fēng)貌和魅力。它不僅是歷史的見證，更是文化的傳承。如果你有機(jī)會路過，不妨駐足欣賞一下這幢充滿歷史韻味的紅磚建筑，感受它所散發(fā)出的獨(dú)特魅力。
紅磚是以粘土，頁巖，煤矸石等為原料，經(jīng)粉碎，混合捏練后以人工或機(jī)械壓制成型，經(jīng)干燥后在900攝氏左右的溫度下以氧化焰燒制而成的燒結(jié)型建筑磚塊，由古羅馬人發(fā)明。
紅磚也叫粘土磚。 紅磚技術(shù)標(biāo)號一般為75號到100號。普通燒結(jié)磚（紅磚）也叫標(biāo)準(zhǔn)磚的尺寸是240*115*53。（單位毫米） 色澤紅艷，有時(shí)則為暗黑色。普通粘土磚既有一定的強(qiáng)度和耐久性，又因其多孔而具有一定的保溫絕熱、隔音等優(yōu)點(diǎn)。因此適用于作墻體材料，也可用于砌筑柱、拱、煙囪、地面及基礎(chǔ)等。老式建筑多用它作建筑材料。由古羅馬人發(fā)明，歐洲很多留存的古典主義建筑的屋頂和墻面都有紅磚的影子。
生產(chǎn)磚時(shí)一般用大火將磚坯里外燒透，然后熄火，使窯和磚自然冷卻。此時(shí)，窯中空氣流通，氧氣充足，形成了一個(gè)良好的氧化氣氛，使磚坯中的鐵元素被氧化成 三氧化二鐵。由于三氧化二鐵是紅色的，所以也就會呈紅色。如果待磚坯燒透后，往窯中不斷淋水，此時(shí)，由于窯內(nèi)溫度很高，水很快變成水蒸汽，將會阻止空氣的流通，使窯內(nèi)形成一個(gè)缺氧的環(huán)境，磚中的三氧化二鐵便被還原成氧化亞鐵，并存在于磚中。由于氧化亞鐵是青灰色的，因而磚就會呈青灰色。
傳統(tǒng)工藝：各個(gè)地方各企業(yè)生產(chǎn)紅磚的工藝流程大同小異，一般都要經(jīng)過以下的工序，工藝流程圖如下：
原料開采
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露天堆放風(fēng)化→ 料庫貯存雨天備用
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內(nèi)燃粉煤渣
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配煤機(jī)
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破碎機(jī)
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滾筒篩篩分
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陳化倉陳化
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高速細(xì)碎對輥機(jī)
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攪拌機(jī) ←加水
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真空擠出機(jī)
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切條機(jī)切條
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切坯機(jī)
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全自動液壓碼磚機(jī)碼窯（或人工碼磚）
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干燥燒成
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成品出窯碼垛
現(xiàn)代工藝：工業(yè)化生產(chǎn)的紅磚，基本實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動化，現(xiàn)代化程度較高的廠家，其工藝流程通常如下：
開采好的原料堆放陳化，再以鏟車加入鏈板式供料機(jī)，以皮帶輸送機(jī)送入對輥機(jī)破碎，內(nèi)燃粉煤渣用配煤機(jī)通過皮帶也與泥料一起送入輥機(jī)混合破碎，破碎后經(jīng)滾筒篩過篩，篩上粗料由皮帶機(jī)反送回頭重復(fù)破碎，過篩后的原料再通過皮帶運(yùn)輸機(jī)送入貯料庫備用。
將加工好的原料通過皮帶輸送機(jī)送入真空擠出機(jī)(該機(jī)擠出壓力達(dá)到了3.5Mpa,能夠保證原料在較高的壓力下被擠出成型，使坯體的含水率較低，利于保證坯體的尺寸準(zhǔn)確性和濕坯的強(qiáng)度，不至于在機(jī)械碼坯時(shí)使坯體變形) 的上級，再次對原料進(jìn)行絞練、擠壓、切割，使原料顆粒更加密集，水分更加均勻。并在真空室內(nèi)用真空泵將原料顆粒與顆粒之間的空間中的空氣抽掉，增加了擠出密度，提高了產(chǎn)品的抗壓、抗折能力，使產(chǎn)品表面更加光潔，提高了成品率。再通過真空機(jī)的下級將原料再次通過螺旋絞刀擠壓成型，成型的坯條通過自動切條切坯系統(tǒng)切成所需各種型號的坯體，再由液壓自動碼坯系統(tǒng)碼到窯車上，然后通過電動托車過渡到焙燒窯，再由頂車機(jī)按規(guī)定工藝時(shí)間頂入窯內(nèi)干燥燒成一次完成。
